Precyzyjna zgrzewarka punktowa oporowa: rewolucja jakościowa w dziedzinie spawania nową energią

W dziedzinie produkcji baterii litowych 18650 i montażu PACK jakość spawania bezpośrednio determinuje bezpieczeństwo i żywotność modułu baterii. Jako podstawowy sprzęt, precyzyjna spawarka punktowa oporowa zmienia standardy jakości w branży dzięki doskonałym możliwościom kontroli procesu i inteligentnemu systemowi monitorowania.

Sprzęt podstawowy: precyzyjna zgrzewarka punktowa oporowa i zasilacz do zgrzewania oporowego

Sprzęt wykorzystuje technologię precyzyjnej kontroli prądu, zasilacz spawalniczy obsługuje wielostopniowe wyładowanie impulsowe, a prąd wyjściowy może osiągnąć milisekundowy powolny wzrost i spadek. Ten elastyczny tryb rozładowania nie tylko znacznie zmniejsza szok termiczny spawania, ale także dokładnie kontroluje proces formowania się stopionego rdzenia, dzięki czemu powierzchnia spoiny jest gładka jak lustro, unikając odprysków i problemów ze spawaniem na zimno, powszechnych w tradycyjnym spawaniu. Zgodnie z rzeczywistymi pomiarami, jego wytrzymałość na rozciąganie podczas spawania jest o ponad 30% wyższa niż w przypadku zwykłego sprzętu, a wskaźnik uszkodzeń powłoki akumulatora został zmniejszony do mniej niż 0,2%, co doskonale dostosowuje się do rygorystycznych wymagań nowego przemysłu energetycznego w zakresie "zero defektów".

Inteligentna eskorta: diagnostyka w czasie rzeczywistym urządzeń analizujących spawanie oporowe

Sprzęt do analizy spawania oporowego na sprzęcie jest jak "welding quality inspector". Sprzęt do analizy spawania może jednocześnie zbierać 12 parametrów, takich jak prąd spawania, napięcie, czas itp. i analizować jakość spawania w czasie rzeczywistym za pomocą algorytmów AI. Po wykryciu nieprawidłowego prądu, wahań ciśnienia lub zmiany rezystancji materiału system automatycznie uruchomi mechanizm ochrony na trzech poziomach: najpierw wczesny monit ostrzegawczy, następnie dostosuje kompensację parametrów i na końcu wymusi wyłączenie, aby uniknąć wad partii. Ta pełna kontrola procesu "prevention-correction-stop loss" bezpośrednio zmniejsza wskaźnik wad spawania do mniej niż 0,5%, co jest o 80% mniej niż średnia w branży.

Przełom techniczny: podwójna gwarancja niskiego wydzielania ciepła i dużej stabilności

Dzięki optymalizacji topologii zasilania i konstrukcji rozpraszania ciepła, sprzęt generuje o 40% mniej ciepła niż tradycyjne modele, a spójność połączeń lutowanych nadal wynosi aż 99,6% po 8 godzinach ciągłej pracy. Oryginalna technologia kompensacji ciśnienia dynamicznego zasilacza spawalniczego może automatycznie dostosować się do tolerancji grubości powłoki akumulatora wynoszącej 0,05 mm, aby zapewnić jednolitą i stabilną wytrzymałość spawania każdego akumulatora 18650.

Obecnie, gdy branża energetyczna zmierza w kierunku rozwoju wysokiej jakości, ta precyzyjna zgrzewarka punktowa oporowa, która integruje precyzyjną kontrolę, inteligentny monitoring, wysoką wydajność i stabilność, staje się podstawowym narzędziem dla producentów akumulatorów, którzy chcą przełamać wąskie gardła w zakresie zdolności produkcyjnych i zwiększyć konkurencyjność swoich produktów.