wiadomości

Spawanie punktowe, znane również jako technologia spawania punktowego oporowego, wykorzystuje ciepło generowane przez prąd, opór i czas włączenia zasilania, aby bezproblemowo łączyć płyty metalowe. Spawarka punktowa do blachy jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu, szczególnie w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych i produkcji samochodów, wykazując się wydajną i niezawodną jakością spawania.

Podczas korzystania ze zgrzewarki punktowej z drutem miedzianym należy zwrócić uwagę na kontrolę sprzętu, jonizację drutu miedzianego, bezpieczną obsługę i konserwację, aby zapewnić jakość spawania, bezpieczeństwo eksploatacji i stabilną pracę sprzętu.

Gdy precyzyjne spawarki punktowe spawają materiały takie jak emaliowane druty, należy zwrócić uwagę na precyzyjną kontrolę prądu i czasu, znaczenie ciśnienia spawania i jakość zdejmowania izolacji z emaliowanych drutów. Nasz najnowszy inwerterowy zasilacz spawalniczy ma funkcję wstępnego spawania, która może przypominać o spawaniu i poprawiać stabilność spawania.

Precyzyjna spawarka punktowa ma dobry efekt spawania. Podczas instalacji i użytkowania należy zwrócić uwagę na jony ołowiu, ochronę bezpieczeństwa, dokręcanie komponentów i czyszczenie tlenków, zapewnić normalne napięcie sieci elektrycznej i zwrócić uwagę na konserwację części zużywających się.

Aktualne wykrywanie precyzyjnych spawarek punktowych jest kluczem do zapewnienia jakości spawania. Testowanie oscyloskopem może nie być dokładne, dlatego zaleca się używanie dedykowanego testera prądu do monitorowania. Podczas zakupu firmy powinny wybierać sprzęt wyposażony w tester prądu i przeprowadzać regularne testy i kalibrację, aby zapewnić stabilność i niezawodność jakości spawania.

Rozróżnij spawarki punktowe DC i AC: spójrz na jakość spawania, szybkość, efekt oszczędzania energii i rozmiar sprzętu. Spawarki punktowe DC są bardzo precyzyjne, szybkie, energooszczędne i lekkie.

Precyzyjne spawarki punktowe są doskonałe w spawaniu drobnych elementów, podczas gdy spawarki liniowe są doskonałe w wytwarzaniu spoin ciągłych. Obie mają różne kształty elektrod, metody spawania i obszary zastosowań.

Jon materiału elektrody i kształt precyzyjnych spawarek punktowych ma kluczowe znaczenie, wpływając na jakość spawania, koszt i wydajność. Materiały takie jak chromowo-cyrkonowa miedź, berylowo-miedź, tlenek glinu, wolfram i molibden mają swoje zalety i muszą być modyfikowane w razie potrzeby.

Giętarka liniowa jest używana głównie do układania rurociągów i budowy konstrukcji, dekoracji i innych poziomów, z wieloma funkcjami, rozsądną konfiguracją, prostą praktyczną obsługą i innymi zaletami

W dziedzinie precyzyjnego spawania na gorąco, jon źródła zasilania spawalniczego jest kluczowy. Źródło zasilania AC ma niski koszt, ale niską dokładność sterowania i wysokie zużycie energii; podczas gdy źródło zasilania inwerterowego ma złożoną strukturę, ale wysoką dokładność sterowania, szybką i stabilną prędkość nagrzewania i niskie zużycie energii. Dlatego źródło zasilania spawalniczego inwerterowego DC stopniowo stało się głównym wyborem w dziedzinie precyzyjnego spawania i jest szeroko stosowane w wielu dziedzinach spawania.

W wielu urządzeniach przemysłowych stosuje się przetwornicę częstotliwości, która jest często bardzo ważnym elementem. Aby zapewnić długą i stabilną pracę sprzętu, należy zwrócić uwagę na prawidłowe użytkowanie i normalną konserwację częstotliwości konwerter.